激光切割機 在智能裝備制造業中不可或缺，也是制造業走向高端化、智能化的關鍵角色之一。與傳統加工設備相比，激光切割機加工能力更強，精度更高，加工效率也得到提升。
激光切割控制系統
1、激光行業復合增長率將達到 20% 在接下來的3年。
激光行業下游應用種類繁多，行業整體市場規模144億，預計XNUMX年復合增長率達 20% 在接下來的3年。
A. 激光產業鏈包括上游元器件及材料、中游激光器及設備、下游激光應用服務。產業鏈下游應用服務包括激光切割、焊接、打標、鉆孔、醫療、化妝品、顯示、增材制造等，其中激光切割是激光應用領域之一，可廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工。
B. 2018年激光行業市場規模達144億，同比增長22.14%。其中激光元件市場規模28.8億，同比增長22.03%，激光應用市場規模54.7億，同比增長22.1%，激光設備市場規模60.5億，同比增長22.22%。預計248.9年整體市場規模將達2024億，年復合增長率為 20% 在接下來的3年。
2、小功率切割的成功經驗在大功率領域的復制是未來最大的動力。
激光是上世紀最重要的發明之一。在過去的20年里，它在工業領域的應用不斷發展，并取得了巨大的成功。激光切割技術是激光加工技術的重要組成部分。激光切割機應朝著以下方向發展： 數控激光切割機 按照高速、高精度的要求。為了滿足新型激光切割機的要求，開發高效、高精度的激光切割數控系統，本課題采用雙振鏡掃描系統，二維直線電機工作臺，實現振鏡掃描運動與工作臺運動的結合，提高了切割速度和精度，解決了振鏡切割范圍小的問題，實現了大規模加工。
3.激光切割控制系統的銷售增長率預計將超過 30% 在接下來的3年。
未來3年中低功率激光切割設備需求復合增長率將達到17.99%，高功率需求復合增長率將達到38.49%。制造業的快速發展和傳統工業制造技術的更新升級帶動了激光切割設備的銷售。2017年中低功率激光切割設備銷售量達22,500萬臺，同比增長近 60% 相比2016年，2018年受宏觀經濟下行影響，銷售量達26,000萬臺，同比增長15.6%；而大功率激光切割設備銷售量則在2018年增長至6,250臺，同比增長30.2%?？紤]到整體行業年復合增長率高達 20% 及中低功率、高功率歷史增速，預計在市場自然增長及存量替代作用下，2019-2024年中低功率激光切割設備銷量分別為31200臺/36816臺/42707臺，年復合增長率為17.99%；高功率激光切割機銷量分別為9100臺/12700臺/16600臺，年復合增長率為38.49%。
CNC激光切割趨勢
未來激光切割技術在發電機的選擇上會更加多樣化，發電機的電源類型會更加多樣，能量輸出會更加穩定，結構也會有一定的特點，激光切割機的使用成本會明顯降低，對人體的危害也會明顯減少。
數控激光切割技術的應用領域日益增多，三維切割、自動調焦、恒定光路等技術逐漸成熟，利用機載激光器以移動光束方式切割大幅面厚板的技術操作也將逐步完善。
1、數控激光切割技術的內涵分析。
總的來說，激光切割的工作原理是利用鏡子將激光束加工成需要切割的材料，激光器在鏡子的特定位置發出激光束，經過鏡子折射后，激光束通過特制的透鏡聚焦、聚焦。
激光切割過程中，輔助氣體從噴嘴噴出，加入到激光聚焦光束中，最終形成一個蘊含強大能量的切割工具。激光切割的功率受噴嘴移動速度的影響，在被切割材料上的切割過程需要參考機床平臺的運動軌跡來實現。數控激光切割主要用于切割金屬，除了切割這種高硬度的材料外，不同的激光技術可以完成3維切割、皮革木材紙張切割和玻璃陶瓷切割等，激光直寫技術還可以完成醫療操作活動。
在激光切割質量系統控制中，技術人員應合理調整不同聚焦鏡片的位置，使用多軸運動控制卡控制濾光片的運動軌跡， CCD 光束。在數控激光控制活動中，技術人員應根據數控系統所能承受的加工板材尺寸，調整激光光束運動（X/Y軸）的定位速度。根據有效切割長度確定最大加工速度。在激光光束的方向加工中，切割的定位精度不正確
2、數控激光切割技術的發展趨勢。
激光切割技術應用十分廣泛，是數控機床生產中的一項精密技術，具有多種不同的模式和屬性，不同類型的激光器具有不同的工作模式，而激光功率和光束偏振的不同決定了激光在切割過程中具有不同的模式穩定性。
新型激光加工技術主要有激光三維刻蝕、激光微結構制造、激光-SPM復合加工、準分子掩?？涛g等。工業加工生產領域對數控激光技術的關注度越來越高，技術研發人員應認真分析數控激光切割技術的特點和應用現狀，優化數控切割技術的應用模式。數控激光切割技術將向高速度、多自由度方向發展。由于近年來大功率數控激光切割機市場增長趨勢明顯，工業制造領域對激光切割機的需求總量持續上升。
為了滿足市場需求的發展，在數控激光機生產制造領域，將出現高速高精度激光切割機、三維激光切割機、大幅面厚板激光切割機等專用激光切割機設備。激光切割機的切割能力逐步增強，切割工藝的適應性和自由度將不斷提高。臥式激光切割機采用龍門移動光路加工技術，在切割的同時完成等離子云檢測等操作。新型3D和 3D 采用雙激光切割系統的激光切割機可以滿足工業制造領域的高速切割要求，滿足加工高難度零件的需求。使用光纖激光切割機設備還可以切割高硬度的材料，并且切割后的傷口表面整齊，有利于后期的涂層加工作業。
3、數控激光切割技術應用分析。
A、數控激光切割技術的一般標準分析。
目前激光切割機行業參數通用標準主要是德國激光切割機。數控激光切割技術的發展趨勢是朝著消耗最少能源的方向發展，激光操作可用的工作氣體類型適應性更強。目前數控激光技術領域常見的2款激光切割機分別是SLAB-D025激光器（2500W)和軸向快流激光(3000W）這2項激光切割技術代表了當前工業生產領域的主流發展內容。
SLAB-D025激光器的結構原理為平板放電、擴散冷卻，它沒有固定的氣流裝置，氣體不需要流動，所以沒有氣體電源裝置。該激光器的光束特性為TEM00模式，光束發散角為0。15mrad，激光輸出窗口鏡片壽命約40,000萬小時，脈沖頻率5000HZ，只有門脈沖功能。SLAB-D025激光切割機的工作氣體種類較多，主要有：一氧化碳、氦氣、氮氣、二氧化碳等，本切割機還可以使用德國專用混合氣體，混合氣體總一氧化碳為6%，其它為94%。
這種激光切割機耗氣量最少，只有0.2L/H。目前另一種主流的激光切割機是軸流快流機，其結構原理是軸流快流放電的運動特性，渦輪是氣體流動裝置，這種激光切割機耗氣量比較大，可達35L/H，但切割效率最高。軸流快流數控激光切割機脈沖頻率可調，具有超脈沖、超超脈沖多種功能，可輸出2.5倍額定功率。（即一個 3000W 激光可以輸出7500W 功率較大，穿孔、切割能力較強。
B、激光切割技術的發展前景分析。
激光切割技術的新市場向著超高精度作業領域發展，對激光切割的控制精度如切口的寬窄、切口的表面粗糙度等要求更高。激光切割市場加工的材料種類更加廣泛，材料切割市場的新發展領域將進入紡織機械、食品機械、醫療機械、燈飾裝飾、包裝行業、船舶、汽車、航空和鋼鐵行業。激光加工發展的新市場有激光數控車床加工設備市場，應用領域包括磨料磨具、器件、機械、船舶、汽車、航空航天和鋼鐵行業。
采用運動控制器進行I軸伺服控制和N軸伺服控制，調整I/O輸入輸出方向，保證被切割材料的切面更加光滑，減少激光切割產生的邊角毛刺的磨損。根據數控系統的硬件結構，對控制系統進行簡化審計，采用主板（PC總線）控制整個激光加工系統。在激光切割技術開發中，重點對軟件控制板功能進行優化升級。
結語
CNC激光切割技術將會在新的領域發展，工業生產對激光加工產品的需求，要求技術人員不斷開拓新的市場。為了提高CNC激光切割技術的效率，技術人員應優化CNC激光系統的控制板。其中，在CNC激光切割的系統管理模塊中，技術人員應做好系統數據庫的管理。根據標準工藝庫管理標準，實時監控激光切割方式，按照常見加工方式的要求對當前加工工藝參數進行檢測，并分析行業工藝標準參數，修改不合理的工藝編制信息。
