手持脈沖激光清洗機是一種配備手持激光清洗槍的便攜式激光燒蝕或光燒蝕系統(tǒng)，利用高頻激光脈沖照射物體表面，使涂層瞬間吸收激光的能量，導(dǎo)致物體表面的銹斑、油污或涂層瞬間剝離或蒸發(fā)，有效去除表面涂層或沉積物，而且激光脈沖持續(xù)時間短，在正確設(shè)置的情況下不會損害基材。

脈沖激光清洗是高能激光束、短脈沖激光與污染層相互作用產(chǎn)生的光物理反應(yīng)。

等離子體只有在能量密度高于某個閾值時才會產(chǎn)生，該閾值取決于被去除的污染物或氧化層。這個閾值效應(yīng)對于有效清洗同時保證基底材料的安全非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在第二個閾值。如果能量密度超過這個閾值，基底材料就會被破壞。為了在保證基底材料安全的前提下進行有效清洗，必須根據(jù)情況調(diào)整激光參數(shù)，使光脈沖的能量密度嚴格處于 2 個閾值之間。

每個激光脈沖只能去除一定厚度的污染層。如果污染層很厚，則需要多個脈沖進行清潔。清潔表面所需的脈沖數(shù)取決于表面污染的程度。2個閾值的一個重要結(jié)果是清潔的自控。能量密度高于第1個閾值的光脈沖將排斥污染物，直到它們到達基底材料。然而，由于其能量密度低于基底材料的破壞閾值，因此基底不會受到損壞。

激光清洗應(yīng)用主要由市場對無毒、非研磨性清洗方法的需求所驅(qū)動，該方法可替代以前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法。

傳統(tǒng)清洗方法的不足促使激光技術(shù)在表面清洗領(lǐng)域的應(yīng)用，由于其諸多優(yōu)點，激光清洗目前已成為去除材料表面不需要物質(zhì)最有效的方法。

如今，脈沖激光清潔和脫涂層系統(tǒng)用于各種各樣的應(yīng)用，從消融去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物，到剝離電線上的絕緣層，以及去除精細表面的涂層。

它可以快速去除表面的鐵銹、油漆、涂層、樹脂、鍍層、氧化物、污漬、油污和污垢。

激光在拋光、表面清潔和涂層去除方面的應(yīng)用正在迅速擴大。根據(jù)具體應(yīng)用，必須精確選擇激光的脈沖頻率、能量和波長，以清潔、拋光和燒蝕目標材料。